La dimensione del diametro interno del tubo di gomma influenzerà direttamente la portata e la trasmissione della pressione del tubo di gomma.Pertanto, per il diametro del tubo di gomma, è meglio scegliere una dimensione grande piuttosto che una piccola.Se il diametro interno del tubo di gomma è troppo piccolo, ridurrà la portata dell'olio idraulico nel sistema, causando l'aumento della temperatura dell'olio idraulico, aumentando il consumo interno del tubo di gomma e riducendo l'efficienza operativa del sistema idraulico.
La pressione di funzionamento del tubo di gomma non può superare la pressione di scoppio.Generalmente, la pressione di scoppio del tubo di gomma è di quattro volte la pressione di lavoro.Quando si seleziona un tubo di gomma, selezionare il modello corrispondente alla pressione di lavoro per garantire che la pressione del tubo di gomma non possa superare 1/2 della pressione di scoppio del tubo di gomma.Per tubi di gomma con impulsi molto frequenti, devono essere selezionati speciali tubi di gomma con impulsi.
Prova della resistenza alla pressione.Effettuare una prova di pressione sul tubo di gomma a pressione 123456890 per verificare se la resistenza alla pressione del tubo di gomma è qualificata, se il corpo del tubo perde, se le parti sono danneggiate, e altre condizioni anomale.Solo in questo modo si può determinare se la sicurezza del tubo è buona. Ci sono anche prove di tenuta dell'aria.La tenuta dell'aria del tubo di gomma viene testata utilizzando aria secca e pulita o azoto o altro gas protettivo come mezzo di rilevamento per rilevare se c'è perdita d'aria nel tubo di gomma.Controllare che la qualità del tubo di gomma sia uniforme e non ci sono irregolarità come l'adesione di colla.