La durata di servizio del tubo di gomma idraulica dipende dalle condizioni di utilizzo.Il montaggio del tubo in uso deve essere controllato regolarmente per eventuali perdite, difetti, vesciche, abrasioni o altri danni nello strato esterno di gomma.Quando l'assemblaggio è risultato danneggiato o indossato, deve essere sostituito immediatamente.
Quando si seleziona e si utilizza, la durata del servizio può essere estesa con le seguenti misure:
1.Installazione del tubo: La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione.
L’installazione del tubo di gomma idraulica deve essere conforme alle norme pertinenti in materia di direzione e disposizione del tubo di gomma idraulica per garantire il corretto utilizzo del tubo. 2.Pressione di lavoro:
La pressione del sistema idraulico non deve superare la pressione di lavoro nominale del tubo.L'aumento della pressione o il valore di picco che supera la pressione di lavoro nominale è estremamente distruttivo e deve essere preso in considerazione quando si seleziona un tubo.
3.La pressione di scoppio più bassa:
La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione. La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione.
4.Temperatura: La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione.
Non utilizzare il tubo in condizioni di temperatura superiori al limite raccomandato, comprese le temperature interne ed esterne.Se il fluido idraulico utilizzato contiene emulsione o soluzione, fare riferimento separatamente ai dati tecnici pertinenti.
Indipendentemente dall’intervallo di temperatura di esercizio del tubo, non deve superare la temperatura massima di esercizio raccomandata dal costruttore del fluido.
5.Compatibilità tra fluidi: La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione.
Lo strato interno di gomma, lo strato esterno di gomma, lo strato di rinforzo e le articolazioni del tubo di gomma idraulica devono essere compatibili con il fluido utilizzato.
6.Raggio minimo di curvatura:
La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione. La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione.
7.Hose size: La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione.
Il diametro interno del tubo deve essere in grado di gestire la portata richiesta.Se il diametro interno è troppo piccolo ad una portata specific a, causerà una pressione eccessiva del fluido e la produzione di calore, causando danni allo strato interno di gomma.
8.Hose direction layout: La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione.
Utilizzare i morsetti per tubi quando necessario per trattenere, proteggere o guidare il tubo per ridurre al minimo il rischio di danni all’anello causato da eccessiva deflessione, agitazione o contatto con parti mobili o sostanze corrosive.Determinare la lunghezza appropriata del tubo e la form a di articolazione per prevenire l'usura, evitare il contatto con oggetti taglienti e torsione, in modo da ottenere una connessione a tenuta stagna.
9.Lunghezza del tubo: La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione.
Nel determinare la corretta lunghezza del tubo, si deve tener conto della variazione di lunghezza sotto pressione, vibrazioni e movimento della macchina e della lunghezza del tubo.
10.Hose application: La pressione di scoppio è limitata a prove distruttive per determinare lo scopo del fattore di sicurezza di progettazione.
Scegliere il tubo appropriato in base all’applicazione specifica.I fluidi speciali o le prestazioni ad alta temperatura sono esempi di applicazioni che richiedono particolare considerazione per l'uso di tubi speciali.
